Sycon

Usine après usine, les données existent mais restent dispersées. Les réunir, les analyser grâce à l'intelligence artificielle, et les mettre à disposition des équipes, permet des gains rapides. Sycon aide les usines à mieux comprendre ce qui se passe sur leurs machines, simplement. Nous avons développé la Sybox, un petit boîtier similaire à une Apple Watch pour les machines industrielles. Installées en quelques minutes, les Sybox recueillent des informations utiles (production, vibrations, environnement, consommations d'énergie) et les affichent sur un tableau de bord en temps réel. L’idée est simple : transformer des usines (même les plus anciennes) en usines connectées "4.0", sans tout changer et sans interrompre la production.

Notre démarche en 3 étapes :

- Observer. Nous captons les signaux clés des machines et de l’atelier.

- Comprendre. Tout est réuni sur une interface lisible : tendances, alertes, indicateurs.

- Agir. On identifie les causes d’arrêts récurrents, on suit l’usure, on corrèle qualité et conditions d’atelier, on trouve des leviers pour économiser énergie et matière.

Concrètement, cela permet aux équipes de repérer plus vite les incidents, de suivre la qualité des lots, de réduire les pertes et de piloter des actions concrètes. Pour l’entreprise, c’est un gain mesurable en production, qualité et énergie. Nous prenons en charge l’ensemble : pose, mise en route rapide, accompagnement des équipes terrain. Pas besoin de remplacer les équipements existants : on avance poste par poste, avec des résultats visibles en quelques jours. Déjà déployée chez plusieurs industriels, la solution a été saluée pour sa simplicité d’installation et sa prise en main immédiate.

En résumé : brancher, visualiser, améliorer. Sycon met la donnée à la portée de tous dans l’usine pour décider mieux, progresser chaque semaine et faire de la performance un effort collectif.